固化(干燥)是工業(yè)生產(chǎn)中涂料生產(chǎn)線(xiàn)的三個(gè)主要工序之一。這是涂料生產(chǎn)的一個(gè)重要工序。所用設備(干燥室)是工業(yè)生產(chǎn)中涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備。 因此，固化方法和茜素響應是否有效，干燥標準規范是否合適，將直接影響涂層質(zhì)量和涂層成本。此外，地球上的溫室效應和節能資源已經(jīng)成為關(guān)系到人類(lèi)生存的問(wèn)題，干燥室的高溫繼續造成操作環(huán)境的惡化和廢氣造成的環(huán)境污染也不容忽視。 涂料生產(chǎn)線(xiàn)的干燥室(又稱(chēng)固化爐)經(jīng)過(guò)預處理和清洗后，大致可分為以下兩種類(lèi)型的干燥室。(2)涂層(噴涂后)干燥室。兩者的目的和功能完全不同，首先水分揮發(fā)，使濕工件變成干工件。后者使油漆干燥，并加熱到固化溫度。涂料的固化機理可分為揮發(fā)干燥、氧化聚合、催化劑固化、熱固化(干燥)機理，涂料固化可分為揮發(fā)干燥、氧化聚合、催化固化、短干燥時(shí)間熱固化，干燥室稱(chēng)為強制干燥室。 熱固性涂料的固化膜是一個(gè)必要條件，它取決于熱固性樹(shù)脂化學(xué)反應的溫度和時(shí)間，如140-20分鐘。根據干燥室的主要用途，對加熱方法、熱源、生產(chǎn)方法和爐型進(jìn)行了分類(lèi)